ほとんどの消費者は、コミュニケーションと顧客チャットの調査結果によると、シリカゲルとデオキシディザ剤の特定のアプリケーションと、どのような状況の下でどのような種類の製品を使用するかを知らない。それらの目的は多少異なりますが、どちらも製品の品質を維持するために非常に重要です。まず第一に、特に食品メーカー、輸出業者、およびオーガニック食品サプライヤーは、貯蔵寿命を最大化し、規制基準を満たし、廃棄物を低くする場合、その変動を理解しています。シリカゲルとデオキシジ剤の区別、特別な用途(デオキシジ剤の用途を含む)、および産業および有機食品保存でそれらを採用する最善の方法については、次の論文で調査します。

1。基本的な違い:シリカゲルと酸素吸収体の仕組み
パッケージ湿度制御のために一般的に利用されている吸湿性材料は、シリカゲル乾燥剤です。その多孔質構造は、水蒸気を閉じ込めるのに役立ち、それにより、非食品、電子機器、薬物のカビ、腐食、または腐敗を防ぎます。ただし、腐敗、酸化性、微生物学的成長の主な供給源である酸素曝露には対処していません。一方、デオキシ酸剤は、密閉された環境から酸素を化学的に除去する鉄の粉末で構成されています。鉄粉末は酸素と結合して酸化鉄を生成するため、酸素含有量を0。01%未満に下げます。食品には、ナッツ、ドライフルーツ、肉には、この手順のためにのみ、味、色、栄養価を保持します。バルク鉄の粉末デオキシ剤バッグを使用すると、食品生産者の腐敗に対する大規模な保護が保証されます。輸出パッキングのためのFDA準拠のデオキシディザイザーは、厳格な国際的な安全基準を満たします。
2.有機食品の酸素吸収体:化学防腐剤の交換
合成添加はしばしば有機食品では許可されていないため、デオキシ酸剤の最も画期的な用途の1つはそれらの食品にあります。 BHAやBHTなどの従来の防腐剤は、健康を最優先する消費者の「クリーンラベル」の期待を覆します。有機食品では、デオキシ酸剤は、好気性細菌、真菌、および昆虫を殺す酸素を含まない環境を生成する化学防腐剤の自然な代替品を提供します。たとえば、有機穀物栽培者はデオキシ酸剤を使用して農薬に頼らずに昆虫の侵入を防ぎ、スナックは合成の追加を必要とせずに食品を鮮明で新鮮に保つことができます。残留空気とその計算に応じてデオキシディザーのサイズを組み合わせることにより、企業はすべてのパッケージに必要なデオキシ剤の量と量を正確に推定することができ、したがって、過剰または過剰処理を防ぐことができます。
3.コンプライアンスとスケーラビリティ:エクスポートとバルクの使用のためのFDA承認ソリューション
厳格な安全規則は、世界の食品輸出に適用され、Dingxingのデオキシディザーパッケージは米国の食品医薬品局(FDA)輸出包装基準に続き、税関の拒絶に起因する過度の輸送コストを防ぎます。これらのデオキシ酸剤は、食物とまっすぐに触れることができ、非毒性について評価されています。彼らは合成成分を欠いています。バルクアイアンパウダーデオキシディザーバッグは、食品製造業者に、大量の製造ラインのためのスケーラブルで手頃な価格の代替品を提供します。自動化されたパッケージングシステム用に設計されたこれらの事前に測定されたポーチは、ぎくしゃくしたもの、ペットフード、フリーズドライド製品などの製品のパッケージングプロセスを合理化するのに役立ちます。同様に、大きな容器は、コーヒー豆やスパイスなどのバルク成分に適した食品保存システムで使用される産業用デオキシジ剤を製造しています。
4.酸素吸収体のサイジング:残留空気量の計算
初期の製品劣化や資源廃棄物をもたらす可能性のある貯蔵における典型的な問題の1つは、間違ったサイズのデオキシジ剤を使用することです。以下で説明する2つの手法を使用すると、残留空気の体積に応じて適切なデオキシディザーサイズを選択できます。
A.パッケージボリュームを推定します。コンテナの内部スペース全体を取得します。
B.デオキシジ剤機能を指定します。酸素の計算値の1.5〜2倍を吸収する可能性のあるシーリングの違いに応じて、デオキシジ剤を選択します。
ついにあなたの状況に合ったものを選択してください。それらのアプリケーションは多少異なりますが、シリカゲルとデオキシジ剤はどちらも保護包装のための貴重な機器です。デオキシジ酸剤は大部分が酸化と細菌の成長を止めますが、シリカゲルはカビや湿気を防ぐことができます。


